在煙包印刷中,影響印刷適性的紙張表面性能主要有表面強度及潔凈度、表面張力、平滑度和吸墨性,下面具體分析探討。
1、表面強度及潔凈度
表面強度是指紙張纖維和填料與膠料之間的結(jié)合程度,結(jié)合程度越高,紙張表面強度就越大。煙包印刷中有些因紙張表面強度及潔凈度而引起的印刷問題,可以通過調(diào)整印刷工藝參數(shù),以及運用設(shè)備輔助裝置來解決。
膠印中因紙張表面填料附著力不佳而引起橡皮布輕微堆墨時,可以適當添加油墨減黏劑,降低油墨對紙張表面的附著力,從而達到緩解膠印橡皮布堆墨情況,進而降低操作工的勞動強度。
凹印過程中,由于卷筒紙紙毛紙灰較多,會被印版粘附并轉(zhuǎn)入油墨當中,當這些雜質(zhì)積累達到一定量時,它們就會附著在油墨刮刀刀口背面形成印刷拉條。針對這一情況,可以通過及時清理凹印設(shè)備前置粉塵毛刷,以緩解因紙張表面潔凈度不佳而引起的印刷拉條情況。
2、表面張力
表面張力這一物理性能的引出,主要是近10多年來,復合紙被大量應(yīng)用于煙包上,在印刷過程中遇到了油墨附著力問題,當復合紙表面張力與油墨不匹配時,附著于紙張表面的油墨就會被膠印后一色組或后工序反拉掉。
要想很好地解決紙張表面張力問題,就需要將紙張表面張力與油墨表面張力一起研究,這樣才能達到事半功倍的效果,單方面要求紙張表面張力達到一定數(shù)值沒有意義,我們需要科學認識與理解,這樣才能更有效地降低材料成本,從而實現(xiàn)三方共贏的目標。
3、平滑度
簡單來說,平滑度就是表示紙張粗糙程度的一個物理指標,紙張表面越粗糙,平滑度就越差。紙張平滑度的好壞對于印刷網(wǎng)點還原影響大,當紙張平滑度高時,印刷網(wǎng)點還原效果就越好。
但在新產(chǎn)品打樣過程中,網(wǎng)點印刷效果不佳,可能并非紙張平滑度引起。這個需要引起材料研究人員的注意。比如,在膠印時,必須檢查PS版網(wǎng)點還原是否達標,PS版曬版后的平網(wǎng)是否均勻,印刷壓力是否適當,印刷橡皮布表面油墨轉(zhuǎn)移性能是否符合要求,印刷水墨平衡是否控制到位。在凹印時,必須檢查印版網(wǎng)點是否磨損特別是小網(wǎng)點,印刷壓力是否符合要求,壓印輥表面是否光潔均勻,靜電吸墨系統(tǒng)是否正常工作。這些情況都有可以導致印刷網(wǎng)點還原差或網(wǎng)點丟失問題,材料研究人員必須學會區(qū)分,以免被誤導而對紙張平滑度進行錯誤改進。