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2020

9-22

目前在國內(nèi)，LED頻閃技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展比較緩慢，大部分是依賴進口，如美國蒙那多、德國德雷羅等。而國內(nèi)的頻閃儀生產(chǎn)廠家對LED新技術(shù)的應(yīng)用都還在起步階段。早在10年前，國內(nèi)就有人采用大規(guī)模小功率LED點陣方式來實現(xiàn)LED頻閃功能。卻并沒有得到很好的延續(xù)發(fā)展，究其原因，主要是以下LED的幾個缺點阻礙了它的發(fā)展：一、LED頻閃儀多半采用傳統(tǒng)的LED發(fā)光管，壽命短，發(fā)熱量高，且高頻狀態(tài)下容易損壞。二、LED是采用高電壓先串聯(lián)再并聯(lián)的方式，當其中某一顆出現(xiàn)故障，那整排LED都會形成斷路無...

2020

9-22

如何解決塑料薄膜產(chǎn)生的晶點？

晶點產(chǎn)生的原因??原料的影響說是原料的影響其實是指原料的殘留催化劑影響。聚合物生產(chǎn)時會有些催化劑殘留，在成型加工過程中，含有催化劑的聚合物熔體粘滯于生產(chǎn)設(shè)備表面，在高溫下，殘留的催化劑對聚合物繼續(xù)進行催化聚合作用，因此會形成過度聚合物。不同樹脂廠家的聚合設(shè)備及工藝不同，對殘留的催化劑處理純度有差異，其對聚合物在成膜中產(chǎn)生晶點有不同的影響，例如聚合物中殘留的催化劑含量低，設(shè)備結(jié)構(gòu)好，原料本身所含的晶點就少。??聚合物中氧的影響這主要是加工溫度較高時，氧會使聚合物氧化產(chǎn)生自由基吸...

2020

9-22

如何提高印刷生產(chǎn)效率

每個印刷企業(yè)都會有一些不同年份制造、新舊程度不同的印刷設(shè)備，這就很難制訂統(tǒng)一適用的目標效率及相應(yīng)措施。以下的四個步驟或能從整體上幫助印刷企業(yè)提高印刷車間的生產(chǎn)效率。為每一臺印刷機制訂基準(定標)。從車間每個月要印刷的印件中選出一個典型作業(yè)或某一類型的作業(yè)，記錄下印刷準備和印刷運行等各個環(huán)節(jié)的有關(guān)信息，包括印刷準備時間、印刷速度、廢品張數(shù)、停機次數(shù)、印刷機停機清洗橡皮布的次數(shù)、橡皮布故障，以及環(huán)狀白斑等數(shù)據(jù)，并記錄下每次發(fā)生停機的原因和時間。然后，根據(jù)記錄為每個班次進行定標，而...

2020

9-21

高桿燈有什么制作工藝？

戶外高桿燈的特點主要突出在“高”上，。高，是高桿燈的一大亮點，與其說亮點不如說優(yōu)點更為貼切，因為高度的優(yōu)勢能使頂端的光源照射面積發(fā)揮到j(luò)i致，從而達到一個非常理想的照明效果，光照范圍可達10000平米。光源一般采用鈉燈、金鹵素?zé)?、LED燈，數(shù)量在3-20個之間，升降式高桿燈設(shè)手動和電動兩種升降控制方式，使燈盤可以安全可靠地降到離地面2.5米處，方便維護工作。大多數(shù)的人在使用這種設(shè)備的時候可能會考慮到方方面面的問題，那么從現(xiàn)有的情況下來看，我們在選擇這種設(shè)備的過程當中，可能會考...

2020

9-16

怎樣解決塑料薄膜產(chǎn)生的晶點？

晶點產(chǎn)生的原因??原料的影響說是原料的影響其實是指原料的殘留催化劑影響。聚合物生產(chǎn)時會有些催化劑殘留，在成型加工過程中，含有催化劑的聚合物熔體粘滯于生產(chǎn)設(shè)備表面，在高溫下，殘留的催化劑對聚合物繼續(xù)進行催化聚合作用，因此會形成過度聚合物。不同樹脂廠家的聚合設(shè)備及工藝不同，對殘留的催化劑處理純度有差異，其對聚合物在成膜中產(chǎn)生晶點有不同的影響，例如聚合物中殘留的催化劑含量低，設(shè)備結(jié)構(gòu)好，原料本身所含的晶點就少。??聚合物中氧的影響這主要是加工溫度較高時，氧會使聚合物氧化產(chǎn)生自由基吸...

2020

9-14

您對高桿燈的升降系統(tǒng)多少了解？

高桿燈屬于路燈里的其中一種燈型，之所以稱之為高桿燈是因為其高度通常是在15米以上，比其它常規(guī)路燈高出很多，故此而得名。高桿燈這種設(shè)備在任何一個地方都是我們zui常見的，因為這種設(shè)備基本上出現(xiàn)在城市或者是農(nóng)村的任何一個角落，可以看得出來當我們走在大馬路的市場的時候，到處都是一些高桿燈的身影，你對整個設(shè)備的升降系統(tǒng)有多少了解，每一個人可能對于這種設(shè)備都有自己的一些見解，目前來看整個設(shè)備的升降系統(tǒng)肯定也都不一樣。1、高桿燈設(shè)備升降系統(tǒng)*可以采用內(nèi)置獨立電動卷廠機構(gòu)的方式來進行實際性...

2020

9-9

復(fù)合卷膜的常見品質(zhì)問題原因分析與解決措施（二））

復(fù)合膜復(fù)合牢度不好一、固化不好引起的粘結(jié)不良原因分析：粘結(jié)劑配比不合適，膠在保管中遇有水分，發(fā)生了變質(zhì)，膠中混入了水和酒精，薄膜中的柔軟劑、水等同膠反應(yīng)，涂布量太少解決方法：調(diào)整雙液型膠配比，注意膠的妥善保管，膠長不超過1年（鐵罐密封），防止異物進入膠中，尤其是水、酒精等，提高涂膠量二、有強烈溶劑焦臭，膠水未干燥原因分析：提高干燥溫度風(fēng)量，殘留溶劑多解決方法：降低復(fù)合速度三、膠無粘結(jié)力原因分析：使用過期已配好了的雙液型膠，膠液已白化，失去粘性，薄膜電暈處理不好，膠的涂布量少，...

2020

9-9

復(fù)合卷膜的常見品質(zhì)問題原因分析與解決措施（一））

復(fù)合膜外觀不良一、有氣泡原因分析：1、薄膜潤濕不良2、油墨表面凹凸和起泡；3、油墨表面上的膠涂布量少；4、薄膜中的添加劑（潤滑劑、抗靜電劑）被膠滲透；5、冬天里氣溫低，粘結(jié)劑對薄膜和油墨轉(zhuǎn)移，潤濕粘附不好；6、干燥溫度太高，發(fā)生膠的起泡或表皮結(jié)皮，內(nèi)里不干；7、復(fù)合輥薄膜間夾帶入空氣。解決方法：1、提高膠的濃度和涂布量，（MST、KPT）表面不易濕潤，易產(chǎn)生氣泡，特別在冬天。油墨上的氣泡，用提高膠的用量的方法去除；2、提高復(fù)合膜的復(fù)合溫度和復(fù)合壓力；3、增加復(fù)合輥的壓貼時間及...

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